Вакуумное литье пластика
Вакуумное литье пластика: прототипы и мелкосерийное производство в силиконовые формы
Для вакуумного литья используются двухкомпонентные полиуретановые смолы, которые могут имитировать свойства различных пластиков. Современные материалы позволяют получать изделия с твердостью от 15A до 85D по Шору .
Полиуретаны для вакуумного литья подразделяются на несколько категорий. Жесткие полиуретаны (твердость 80–85 D) используются для корпусных деталей и технических изделий . Полужесткие материалы (74–80 D) применяются для ударопрочных корпусов и крышек. Эластичные полиуретаны (40–60 D) подходят для изделий, требующих гибкости и эластичности .
Материалы могут имитировать ABS, полипропилен, нейлон, резину и другие пластики, что позволяет использовать вакуумное литье для функционального тестирования изделий перед запуском в серийное производство
Материалы их свойства
Вакуумное литье позволяет подобрать материал под конкретную задачу:
- Жесткие полиуретаны (твердость 80–85 Shore D) — аналоги ABS, поликарбоната. Применяются для корпусных деталей, технических изделий, требующих прочности и стабильности формы .
- Полужесткие (74–80 Shore D) — ударопрочные корпуса, крышки, элементы крепежа.
- Эластичные (40–60 Shore D и ниже) — аналоги резины, TPE. Применяются для уплотнений, прокладок, гибких элементов, бамперов .
- Прозрачные составы — имитация поликарбоната и акрила для линз, световодов, декоративных элементов .
Материал может быть окрашен в массе по каталогу RAL
Области применения вакуумного литья
- Медицина и медтехника. Корпуса приборов, детали диагностического оборудования, компоненты, требующие стерилизации .
- Автомобилестроение. Прототипы элементов интерьера, осветительных приборов, деталей подкапотного пространства для функциональных испытаний .
- Электроника и приборостроение. Корпуса измерительных приборов, датчиков, пускателей. Быстрое прототипирование перед серийным литьем .
- Потребительские товары. Демонстрационные образцы, коллекционные изделия, пробные партии для тестирования рынка.
